Cosa rende eccellente una carta per sublimazione?

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Se stai leggendo questo post, è probabile che tu abbia già un'idea abbastanza chiara di cos’è la carta per sublimazione e perché è così usata in molteplici settori diversi come la moda, i tessuti per la casa (come tessuti decorativi, tende e biancheria da letto), abbigliamento sportivo, attrezzature sportive, segnaletica morbida (o soft signage, compresi display e banner espositivi) e supporti rigidi (tutto dagli sci alle tazze e sottobicchieri).

Forse saprai anche che i migliori tipi di carta per sublimazione sono sviluppati per offrire sempre il massimo trasferimento del colore con il minimo consumo di inchiostro, a velocità più elevate, per un'ampia gamma di applicazioni su basi principalmente di poliestere.

Tuttavia, potresti non sapere molto di ciò che serve per ottenere una carta per sublimazione di primissima qualità.

È qui che entra in gioco questo blog.

Questo è la prima di una serie di pubblicazioni, che punta a demistificare cosa significhi produrre un'ottima carta per sublimazione e a descrivere non solo i processi coinvolti, ma anche alcuni dei principali aspetti ed implicazioni che influenzano la produzione di carta per sublimazione e si riflettono su clienti e utenti.

Dopotutto, una volta che ne sai di più su cosa c’è dietro ad un’eccellente carta per sublimazione, ti dovrebbe risultare più semplice trarne il massimo vantaggio.

Il portafoglio Sappi di carta per sublimazione comprende carta patinata e non patinata per stampa a trasferimento digitale con inchiostri per sublimazione a base d'acqua.

Questa carta, progettata per una gamma di diversi modelli di stampanti – sia industriali che non — e i loro relativi inchiostri, nonché velocità specifiche, viene prodotta negli stabilimenti all’avanguardia di Sappi presso Condino e Carmignano, in Italia (carta patinata), e Alfeld in Germania (carta non patinata).

È presso queste cartiere che ha luogo l'intero processo di produzione della carta per sublimazione, che va dalla lavorazione delle materie prime ai controlli di qualità finali, ai rotoli di carta finali per plotter. La nostra serie di sei post ti accompagnerà proprio nel corso delle varie fasi di questo processo, per cui parleremo di argomenti quali la produzione della carta, il processo di patinatura, i controlli di qualità, la conversione e lo stoccaggio.

Il tema del prossimo post saranno le materie prime coinvolte e la loro provenienza.

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